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不锈钢提取罐,电加热提取罐生产厂家

来源:      2018/4/10 20:31:24      点击:

一、不锈钢提取罐组成:
1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.水泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成,出渣门由二个气缸分别带动开合轴完成门的启闭和带动斜面摩擦自锁机构将出渣门锁紧。出渣门上有直接蒸汽进口。
不锈钢提取罐罐体与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造,具有良好的耐蚀性,完全达到GMP标准。罐主体包括内筒、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门等;提取罐保温层以岩棉作为保温材料。
提取系统主要包括提取罐、冷凝冷却系统、搅拌系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、离心设备等部分组成。
二、不锈钢提取罐分类:
根据提取工艺的不同,提取罐有直筒式提取罐、正锥式提取罐、斜锥式提取罐、蘑菇式提取罐及倒锥式提取罐等多种型式。多功能提取罐(包括回收回流及芳香油收集装置)、静态单罐提取罐、强制循环动态提取(罐包括循环泵、循环管道);搅拌动态提取罐(包括防爆搅拌系统)等多种提取方式。
三、不锈钢提取罐结构特性:
1、可实现在线CIP\SIP,采用卫生级快开接口。配备有温度计,视镜,清洗球及蒸汽进口等接口。管口采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性、符合GMP;的要求。
2、不锈钢提取罐罐体设计有不锈钢保温层,保温介质采用聚氨酯发泡。利于提取过程的温度控制,同时降低能耗损失等。夹套设计有循环导流板,利于蒸汽、循环水加热和冷却过程。
3、内罐体镜面抛光Ra≤0.4,卫生无死角。外罐体2B、拉丝处理。焊缝抛光打磨平整、采用喇叭口设计焊接,满足卫生级要求。
4、设备夹套内可通入蒸汽或冷媒以使物料处于最佳温度下,具有效率高,操作方便等优点。;
5、设备密封采用特殊的卫生级机械密封,确保物料不受污染。采用无级调速装置,搅拌轴转速调节范围大,搅拌均匀,平稳。
6、设备采用气动开闭出渣门,不用人工辅助出渣,出渣顺畅,无阻力。出渣门上设有底部加热,使药材提取更加完全。
五、不锈钢提取罐管口配置:;
罐体配有人孔、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP(配卫生万向清洗球)、SIP口、无菌取样口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。
管口可按工艺进行设计、制造
六、不锈钢提取罐参数选型:

规格型号 

TQ-1000

TQ-2000

TQ-3000

TQ-6000

TQ-8000

TQ-10000

全容积(L)

1200

2300

3200

6300

8500

11000

罐内设计压力(MPa)

0.09;

夹套内设计压力(MPa)

0.3;

加料口直径()

400

400

400

500

500

500

 

加热面积(m2)

3

4.7

6.8

10

12

15

 

冷凝面积(m2)

4

5.4

8

10

15

18

 

冷却面积(m2)

1

1

1.5

2.2

2.2

2.2

 

过滤面积(m2)

0.25

0.25

0.25

0.3

0.3

0.36

 

排渣门直径()

800

800

800

1000

1000

1000

 

耗汽(kg/h

285

346

570

718

903

1140

 

设备重量(kg)

1800

2050

2400

3025

4030

6500

 

加热汽管口

DN-50

DN-50

DN-60

DN-60

DN-80

DN-80

 

二次汽管口

DN-80

DN-80

DN-100

DN-100

DN-100

DN-100

 

冷却水管口

DN-50

DN-50

DN-60

DN-60

DN-70

DN-70

 

电动机功率Kw

2.2

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

 

搅拌转速ppm/min

21

21

32

32

32

32

 

七、根据用户不同需求,可采用执行的设计、制作、检验标准如下:
1.SFDA《药品生产质量管理规范》2010年版
2.《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008
3.GAMP药品生产自动化管理规范
4.GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》
5.NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》

八、不锈钢提取罐提取罐订购选型需提供参数:
设计选型时需明确物料的特性、使用工况、组件配套范围等,详细可电询。
注:上第六项参数表可能会根据物理的性质及实际的使用工况有所调整。

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